安裝耐高溫橡膠輸送帶時(shí)需要注意,在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸,并將帶卷架好,上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開,并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,防止損傷輸送帶,折疊處禁止在輸送帶上放置重物。如果是更換輸送帶,可將新帶與舊帶連在一起,卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī),可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī),傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī),則需選好切斷點(diǎn),防止因自重引起下滑而失控。在輸送機(jī)上將新帶的位置放正后,用夾具將膠帶的一端固定好,然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機(jī)上。用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上,另一端通過滑輪將另一端拉緊,直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。將張緊裝置固定離起點(diǎn)100~150mm處。

***橡膠輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:

1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。

2、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若橡膠輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在橡膠輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

關(guān)鍵詞：大傾角擋邊輸送帶；波狀擋邊輸送帶