橡膠輸送帶受塑煉過(guò)程的影響很大的原因有那哪些呢？橡膠的其相對(duì)分子質(zhì)量與它***終的可塑度是有關(guān)系的，相對(duì)分子質(zhì)量越小，黏度越低，可塑度就越大。所以我們對(duì)橡膠進(jìn)行塑煉就是為了使橡膠輸送帶分子鏈中的大分子長(zhǎng)度變短。

在進(jìn)行塑煉的過(guò)程中，機(jī)械作用力主要是剪切應(yīng)力，會(huì)直接影響到工業(yè)橡膠輸送帶的分子，使大分子鏈斷裂。大傾角輸送帶產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、增大了輸送角度(30~90度)；

2、占地面積小，投資少；

3、輸送量大、提升高度更高；

4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡；

5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料；

6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因?yàn)槭褂玫沫h(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時(shí)，會(huì)對(duì)平型輸送帶進(jìn)行硫化接頭，使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。但是龐大的橡膠分子間的引力也是很大的，經(jīng)過(guò)反復(fù)的作用力時(shí)，長(zhǎng)鏈分子會(huì)因?yàn)榧m纏交織結(jié)構(gòu)而使分子鏈斷裂，然后斷鏈的活性游離基被氧或其他游離基接受體所穩(wěn)定，便生成一些較短的膠帶分子。 一般來(lái)說(shuō)，不同的輸送帶，分子力集中的部位是不同的，耐酸堿輸送帶就在中部位置，分子鏈大多斷裂在中間部分。由于尼龍傳送帶分子不易滑動(dòng)，普通橡膠輸送帶生膠所受作用力增大，分子易于被剪切應(yīng)力所切斷，進(jìn)而產(chǎn)生的塑煉效果會(huì)隨之增大。也就是水塑煉時(shí)間越長(zhǎng)，斷裂會(huì)越多，平均的相對(duì)分子質(zhì)量則會(huì)越小。

關(guān)鍵詞：波狀擋邊輸送帶；大傾角擋邊輸送帶